藝達(dá)分享：智能制造帶來(lái)這些優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)如今，世界已經(jīng)進(jìn)入了工業(yè)信息化和科技化的時(shí)代，自動(dòng)化和信息化的結(jié)合已經(jīng)作為一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)，尤其是汽車及零部件行業(yè)中。自動(dòng)化和信息化制造技術(shù)的發(fā)展是從傳統(tǒng)制造到智能制造的關(guān)鍵跨越。

2022113

藝達(dá)二十多年的產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中，裝備不斷升級(jí)，從傳統(tǒng)人工作業(yè)升級(jí)到現(xiàn)在自動(dòng)化工藝和制造信息化技術(shù)，相比傳統(tǒng)的人工作業(yè)更具高效性及產(chǎn)品更具一致性，成功實(shí)現(xiàn)了智能制造。

產(chǎn)線裝備實(shí)現(xiàn)智能制造給藝達(dá)帶來(lái)了什么優(yōu)勢(shì)？

1

人工：減少人工成本、管理成本

2

效率與品質(zhì)：大幅縮短生產(chǎn)工期，提高效率品質(zhì)，防呆防錯(cuò)

3

競(jìng)爭(zhēng)力：裝備自動(dòng)化使產(chǎn)能提升、成本降低，提高競(jìng)爭(zhēng)力

4

工業(yè)4.0：采用自動(dòng)化和信息化、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

藝達(dá)已建成多條扁線定子及驅(qū)動(dòng)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等多條總裝產(chǎn)線，年產(chǎn)能超100萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)線裝備成功實(shí)現(xiàn)了智能制造。其中，采用3D裝配、有限元分析，通過(guò)零件三維設(shè)計(jì)、三維裝配、結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有突出優(yōu)勢(shì)。

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在裝備開發(fā)上，藝達(dá)具備軟件自主開發(fā)能力。當(dāng)前已成功完成MES系統(tǒng)接口開發(fā)、焊點(diǎn)質(zhì)量3D掃描檢測(cè)、CNC成型控制軟件等系統(tǒng)開發(fā)。

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通過(guò)對(duì)智能制造的應(yīng)用，藝達(dá)產(chǎn)線升級(jí)，具備多種特點(diǎn)。

一、柔性制造能力強(qiáng)。能夠達(dá)到一分鐘快速換型，多品種、多平臺(tái)互換的要求。
二、自動(dòng)化能力強(qiáng)。通過(guò)對(duì)四軸機(jī)器人、六軸機(jī)器人及協(xié)作機(jī)器人的應(yīng)用，使得產(chǎn)線中含超80%自動(dòng)化工位，實(shí)現(xiàn)過(guò)程信息化。
三、過(guò)程控制能力強(qiáng)。通過(guò)智能生產(chǎn)、防錯(cuò)系統(tǒng)、先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)以及生產(chǎn)過(guò)程智能化監(jiān)控來(lái)確保每一道工序都嚴(yán)格控制。
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那么自動(dòng)智能化的實(shí)現(xiàn)是否意味著人工就不需要了？智能化生產(chǎn)線和大數(shù)據(jù)系統(tǒng)的建立、操作和運(yùn)維需要更具專業(yè)能力的勞動(dòng)者彌補(bǔ)機(jī)器的不足。自動(dòng)智能化將傳統(tǒng)人工作業(yè)模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭藱C(jī)合作”模式。藝達(dá)定期開展專業(yè)培訓(xùn)，提高職工技能，對(duì)高效工作、產(chǎn)線升級(jí)提供重要保證。
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市場(chǎng)上對(duì)個(gè)性化和定制產(chǎn)品的需求越來(lái)越高，自動(dòng)智能化使得技術(shù)行業(yè)可以更靈活的應(yīng)對(duì)。藝達(dá)有著二十多年非標(biāo)設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，自動(dòng)智能化的應(yīng)用助力藝達(dá)成為扁線電機(jī)智造專家，繼續(xù)探索智能制造領(lǐng)域，為客戶提供足具優(yōu)勢(shì)的扁線電機(jī)解決方案。