扁線定子核心制造工序之一--插紙工序扁線定子作為扁線電機(jī)的核心部件，其核心生產(chǎn)工序共分為六個，分別為：插槽紙→制造發(fā)卡→穿發(fā)卡→端環(huán)定型→端環(huán)焊接→接星點→焊接處絕緣處理，為了能讓大家有更好的了解，今天福建藝達(dá)先分享第一道工序--插紙工序。 扁線電機(jī)的定子槽和導(dǎo)體之間設(shè)有絕緣紙，以保障異相導(dǎo)體之間以及導(dǎo)體和定子鐵芯之間的絕緣。
一般來說，扁線定子插紙工序主要包括紙成型、裁紙以及插紙，常見的槽紙成型工藝有冷成型、熱成型。 關(guān)于紙的形狀主要有O型、C型、B型、S型，常見的為O型，B型和S型能顯著提高絕緣性能，但是制造工藝較為復(fù)雜，且純銅槽滿率較低，穩(wěn)定性差。 對于某些電機(jī)來說，由于工藝原因，其定子槽內(nèi)相鄰兩異相的導(dǎo)體之間必須采用兩張絕緣紙進(jìn)行隔離，使得絕緣紙占用空間大，降低了電機(jī)的功率密度。 此外，由于兩張絕緣紙之間彼此無關(guān)聯(lián)，所以當(dāng)前不便于使用設(shè)備自動插入定子槽內(nèi)，這也成了扁線電機(jī)自動化制造生產(chǎn)過程中的主要痛點。 以上為扁線定子核心制造工序之一--插紙工序的知識分享，下期我們接著分享！ 相關(guān)閱讀： |
